斗式提升機常見(jiàn)故障及解決方法：

1、斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時(shí)，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說(shuō)明張緊裝置的行程太短，應重新調節。

解決方法：解開(kāi)料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過(guò)頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

2、提升機超載提升機超載時(shí)，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。

解決方法：此時(shí)應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。

3、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。

解決方法：可在傳動(dòng)軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。

4、頭輪和底輪軸承轉動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

連續斗式提升機設計用于處理易碎的物料，以更大程度地減少產(chǎn)品降解或損壞。它們也是處理緩慢或磨蝕性材料的理想選擇。連續斗式提升機也用于輸送輕便，自由流動(dòng)的物料，必須避免物料的充氣。

物料從進(jìn)料斜槽送入鏟斗。鏟斗設計用于輕柔的卸料；鏟斗在皮帶或鏈條上緊密間隔開(kāi)，以使物料流過(guò)前一鏟斗的背面，鏟斗的延伸側形成一個(gè)斜槽，將物料引導到出料口。直接裝載物料。

斗式提升機可以處理多種材料，因此盡管通常不適合濕，粘的材料或呈線(xiàn)狀或易于結塊或團聚的材料，但它們可用于許多不同的行業(yè)和應用。它們經(jīng)常在發(fā)電廠(chǎng)，化肥廠(chǎng)，紙漿和造紙廠(chǎng)以及鋼鐵生產(chǎn)設施中發(fā)現。斗式提升機使用的一些常見(jiàn)的材料包括：骨料、動(dòng)物飼料、煤、肥料、粉煤灰、碎砂、礦物質(zhì)、鉀肥、酸橙、木屑。

提升機經(jīng)濟效益分析：

1、降低勞動(dòng)量

在實(shí)現對斗式提升機的密封結構的改造之后，擺脫了以往的頻繁更換填料（約6次/年）和從動(dòng)軸（約3次/年）的現象。這在很大程度上降低了操作人員和檢修人員的勞動(dòng)量，進(jìn)而達到了節約經(jīng)費的效果。

2、減少維修費用

在未實(shí)現對斗式提升機的密封結構的改造之前，每年需要更換3個(gè)從動(dòng)軸、6個(gè)填料盒和20ml加油潤滑設備，進(jìn)而在很大程度上將造成由于漏油而污染物料的現象的出現。因為那個(gè)階段未能找到比較適合使用的垂直輸送裝置，所以，斗式提升機的使用單位只能通過(guò)修改和完善氨基酸晶體包裝工藝流程來(lái)實(shí)現。就國外發(fā)展現狀而言，輸送礦粉或者材料比較適合的裝置當屬垂直螺旋輸送機。大部分都清楚，垂直螺旋輸送機的工作原理主要是：在螺旋以某個(gè)確定的角速度旋轉的過(guò)程中，螺旋面上的物料顆粒在離心石墨填料計算，如此計算下來(lái)，將大大降低備件及材料費用，進(jìn)而有效的減少維修費用的出現。

3、降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟效益

近些年，我國絕大多數公司和企業(yè)所采用的都是斗式提升機，但是改進(jìn)密封結構的不多。若實(shí)現對其的改造，使提升機的使用壽命得到延長(cháng)，還可以降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)和公司的經(jīng)濟效益。